Produktübersicht und Systemintegration
Dieses Solarregalsystem aus Aluminium in Industriequalität bietet eine stabile strukturelle Unterstützung für bodenmontierte Photovoltaikanlagen. Das Rahmenwerk wurde speziell für Solarparks im Versorgungsmaßstab -und kommerzielle netzgebundene Arrays-entwickelt und verwendet Strukturaluminium der Güteklasse AL6005-T5, um die mechanischen Belastungsgrenzen zu maximieren und gleichzeitig das Eigengewicht auf den Fundamenten zu minimieren. Das Regaldesign lässt sich mit Schraubfundamenten und vor Ort eingegossenen Betonblöcken integrieren, um verschiedenen Bodenprofilen gerecht zu werden. Als direkte Fabrik und Lieferant in China bieten wir eine vollständige technische Integration, einschließlich der Entwicklung kundenspezifischer Extrusionsprofile, angepasster Neigungswinkel von 0 Grad bis 45 Grad und spezifischer Komponentenlängen, um ein Schneiden vor Ort zu vermeiden. Die strukturellen Konfigurationen passen sich an standardmäßige bifaziale Solarmodule mit 60 -Zellen, 72 Zellen und Hochleistungs-N-Typ-Solarmodulen an.
Material- und technische Spezifikationen
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Schneelast |
1,4 kN/m2 (29,24 psf) |
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Material |
AL 6005-T5 hochfeste Aluminiumlegierung, Q235B Kohlenstoffstahl |
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Standard |
JISC8955-2017 Designleitfaden zu Strukturen für Photovoltaikanlagen |
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Maximale Schneelast |
1,4 kn/m2 |
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Anwendbares Modul |
Gerahmt oder rahmenlos |
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Garantie |
10 Jahre Garantie. 25 Jahre Nutzungsdauer |
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Windlast |
60 m/s (196,85 Fuß/s) |
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Produktname |
Solar-Bodenmontagesystem |
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Zertifikat |
CE/ISO9001 |
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Oberflächenbehandlung |
Andoisiert |
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Maximale Windgeschwindigkeit |
216 km/h=60m/s |
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Modulorientierung |
Hoch- oder Querformat |
Qualitätskontrolle und globale Standards
Unsere Produktionsstätte erzwingt einen strengen Qualitätskontrollablauf vom Rohbarren bis zum fertigen Schienenprofil. Die Rohstoffe werden einer Spektralanalyse unterzogen, um die Magnesium- und Siliziumverhältnisse für die Einstufung AL6005-T5 zu überprüfen. Extrudierte Profile durchlaufen automatisierte Zugtests, um eine Streckgrenze von über 260 MPa zu gewährleisten. Die Oberflächenanodisierung wird einer Wirbelstromdickenprüfung und einer Überprüfung der Salznebelkorrosionsbeständigkeit unterzogen, um die Stabilität in Industrieumgebungen mit hohem Salzgehalt aufrechtzuerhalten. Alle Strukturlayouts werden mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA)-Software berechnet und entsprechen den Konformitätsanforderungen für AS/NZS 1170.2 und den TÜV-Standards für Strukturprüfungen.
Verpackungs- und Logistiksicherheit
Um eine beschädigungsfreie Ankunft bei Seefracht und dem Transport von Großcontainern zu gewährleisten, werden die Aluminiumschienen mit schützender, nicht{1}statischer PE-Folie und hochbelastbaren Verbundbändern gebündelt. Komponentenkästen mit Mittelklemmen, Endklemmen und SUS304-Hardware sind in verstärkten 5-lagigen Wellpappenkartons verpackt. Alle Massengutsendungen werden auf wärmebehandelten, ISPM-15-konformen Holzpaletten oder maßgeschneiderten Stahlkisten gesichert, die mit Kantenschutz an den Ecken ausgestattet sind, um ein Verrutschen in 40-Fuß-HQ-Containern zu verhindern. Zu jeder Palette gehört eine wasserdichte Packliste mit Angaben zur Stückzahl und Gewichtsaufschlüsselung für eine effiziente Bestandsverfolgung vor Ort.
Typische Anwendungsszenarien
Typische Anwendungsszenarien
Wählen Sie den Plan, der am besten zu Ihnen passt.
Dienstprogramm-Skalieren Sie Bodenarrays
Mehrreihige Konfigurationen mit hoher -Dichte,-optimiert für die Einspeiseinfrastruktur des Versorgungsnetzes-.
01
Gewerbe- und Industriegelände (C&I).
Perimeter-Solarrahmen-Setups für Fabrikgelände und Lagerpufferzonen.
02
Küsten-PV-Kraftwerke
Hoch-anodisierte Strukturen, die in Strandgebieten mit hoher-Luftfeuchtigkeit und Salz-einfluss eingesetzt werden.
03
Ferngesteuerte -Netzkraftwerke
Leichte Rack-Setups, die für den schnellen manuellen Einsatz in abgelegenen Regionen konzipiert sind.
04
FAQ
Wie verringert dieses Aluminiumregal die galvanische Korrosion bei Kontakt mit Stahlfundamenten?
Das System umfasst spezielle nicht-leitende EPDM-Isolierpads und strukturelle Verbundscheiben an jeder physischen Verbindungsstelle, an der der AL6005-T5-Aluminiumrahmen mit verzinkten Stahlerdungsschrauben in Kontakt kommt. Diese Schicht stoppt den elektrischen Stromfluss und verhindert so eine beschleunigte Materialoxidation über die Lebensdauer des Systems.
Wie hält die eloxierte Oberfläche 25 Jahre lang Küstenumgebungen mit hohem -Salzgehalt stand?
Unsere Produktionslinie trägt eine kontrollierte Eloxalschicht mit einer Mindestdicke von 12 Mikrometern auf, die eine tiefe Salznebelkorrosionsbeständigkeit gewährleistet. Diese Barriere schützt das Grundmetall vor Lochfraß und Oberflächenverschlechterung und stellt sicher, dass die mechanische Belastbarkeit in C4-Umgebungen stabil bleibt.
Wie lange ist die Werksvorlaufzeit für kundenspezifische Extrusionsformen für Aluminiumprofile?
Maßgeschneiderte Strukturschienenprofile erfordern 7 bis 10 Arbeitstage für den Werkzeugbau und die Formenherstellung. Nach der Probenvalidierung und der mechanischen Zugprüfung erfolgt die Massenproduktion im Großhandel mit einer Produktionsrate von 150 Megawatt pro Monat.
Aufruf zum Handeln
Übermitteln Sie die Windlastanforderungen und Bodendaten Ihres Standorts, um innerhalb von 24 Stunden präzise Berechnungen der strukturellen Belastung und ein Angebot für ein Großhandelsprojekt zu erhalten. Wenden Sie sich für Mengenrabatte direkt an unser Werk in China und fordern Sie OEM-Halterungsmuster für die physikalische technische Inspektion an.
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