Hersteller von 51,2 V 280 Ah Hochspannungs-Energiespeicherbatterien|Großhandelsfabrik
Großhandel mit 51,2 V und 280 Ah Hochspannungs-Energiespeicherbatterie aus einer chinesischen Fabrik. LiFePO4 6000+-Zyklen, 10 Jahre Garantie. Fordern Sie ein technisches Angebot an.
Produktübersicht und Systemintegration
Dieses Hochspannungs-Energiespeicherbatteriemodul mit 51,2 V und 280 Ah ist für Hochspannungskonfigurationen (200–800 V) in gewerblichen und industriellen (C&I) Photovoltaikanlagen und großen netzunabhängigen Mikronetzen konzipiert. Die modulare Architektur ist über eine Hochspannungs-Batteriesteuereinheit (BCU) in einer vollständig in Reihe geschalteten elektrischen Konfiguration verbunden und kommuniziert direkt mit dreiphasigen Hochspannungs-Wechselrichtern, um gleichstromseitige Umwandlungsverluste zu minimieren und die Gesamtsystemeffizienz zu maximieren. Als direkter chinesischer Hersteller und Hersteller verfügen wir über umfassende technische Fähigkeiten zur Unterstützung der proprietären Hardware- und Werkzeugentwicklung, der kundenspezifischen BMS-Anpassung von Leiterplatten (PCB) und des kompletten elektrischen Systemdesigns. Wir führen tiefgreifende OEM/ODM-Modifikationen durch, vorkonfiguriert für den vom Kunden angegebenen Spannungsbereich, Gehäuseabmessungen und Kommunikationsprotokolle (CAN, RS485).

Material- und technische Spezifikationen
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Technischer Parameter |
Spezifikationswert |
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Modell |
HM-512280-HV |
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Nennspannung |
51.2 V |
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Nennkapazität |
280 Ah |
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Einzelmodul-Energie |
14,336 kWh |
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Zelltyp |
LiFePO4 (Lithiumeisenphosphat) - Zellqualität der Stufe 1 |
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Max. Kontinuierliches Laden/Entladen |
280 A (1C) |
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Fähigkeit zur Reihenschaltung |
Unterstützt 4 bis 15 Module in Reihe (bis zu 768 V) |
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Zyklusleben |
Größer als oder gleich 6000 Zyklen (bei 25 Grad, 80 % DOD, 0,5 °C) |
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Über-Überspannungsschutz (OVP) |
Zelle: 3,65 V / Modul: 58,4 V |
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Über-Überstromschutz (OCP) |
300 A (5 Sekunden Verzögerungstrennung) |
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Isolationsüberwachung |
Größer als oder gleich 500 kΩ (Schutz vor Hochspannung-) |
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Betriebstemperaturbereich |
Laden: 0 Grad bis 55 Grad / Entladen: -20 Grad bis 60 Grad |
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Max. Betriebshöhe |
Weniger als oder gleich 3000 Meter (ab 3000 m gilt eine Leistungsminderung) |
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Designleben |
15 Jahre |
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IP-Bewertung |
IP65 |

Qualitätskontrolle und globale Standards
Unsere Fabrik- und Lieferantenbetriebe erzwingen ein strenges vier{0}stufiges Qualitätskontrollprotokoll, um die Produktkonsistenz bei Massenlieferungen zu gewährleisten. Jede Charge von 280-Ah-Zellen wird vor der Modulmontage einer 100-prozentigen Laserschweißfehlererkennung, Kapazitätsbewertung und statischen Spannungsdifferenzprüfung unterzogen. Fertiggestellte Batteriemodule werden auf automatisierten Prüfständen 72-stündigen Alterungstests bei voller-Lastladung- unterzogen. Die Fabrik verfügt über TÜV-, CE- und RoHS-Zertifizierungen, begleitet von UN38.3-Konformitätsberichten und MSDS-Sicherheitsdokumentationen für den internationalen Lithiumtransport. Jedes Gerät mit hoher-Spannung und hoher-Kapazität wird vor Verlassen des Werks einem 100-prozentigen Isolationswiderstands- und dielektrischen Widerstandstest bei mindestens 2000 V AC zwischen dem Hochspannungsbus und dem Chassis unterzogen, wodurch elektrische Gefahren bei C&I-Anwendungen ausgeschlossen werden.
Verpackungs- und Logistiksicherheit
Dieses Produkt ist als Gefahrgut der Klasse 9 (UN3480) eingestuft. Unsere Fabrik verwendet verstärkte Exportverpackungen, die den Standards des International Maritime Dangerous Goods (IMDG-Code) entsprechen. Einzelne Module sind in speziell angefertigten antistatischen EPE-Schaum-Stoßdämpfungsauskleidungen untergebracht und in robusten 9{9}lagigen Wellpappenkartons untergebracht. Großbestellungen werden auf begasungsfreien Holz- oder verstärkten Stahlpaletten zusammengefasst, mit hochfesten Umreifungsbändern gesichert und mit mehreren Schichten Stretchfolie und Hochleistungskantenschutz umwickelt. Während der Containerbeladung werden die Paletten mithilfe von Ladungsspanngurten und Holzverstrebungsrahmen in vier Richtungen verriegelt, um Bewegungen und kinetische Stöße während des Seetransports zu verhindern.

Typische Anwendungsszenarien
Kommerzielle PV-Mikronetze auf dem Dach: Gepaart mit drei{0}Phasen-Speicherwechselrichtern für Spitzenausgleich, Lastverlagerung und Optimierung des lokalen Eigenverbrauchs-.
Solarbewässerungssysteme: Bereitstellung von Hochspannungs-Gleich- oder Wechselstrom zum Antrieb von Wasserpumpen und automatisierten landwirtschaftlichen Bewässerungssystemen in abgelegenen, netzunabhängigen Sektoren.
Entfernte Telekommunikationsstationen: Bereitstellung redundanter Notstromversorgung mit einer Lebensdauer von 15-Jahren für Telekommunikations-Racks mit hoher Kapazität unter extremen Umgebungsbedingungen.
Containerisierte Energiespeichersysteme: Dient als Standard-Basisbatterie-Untereinheit{0}}für den Matrixeinsatz in Versorgungsspeichercontainern im Megawatt--Maßstab (MW).
FAQ
F: Wie funktioniert dieses 51,2-V-280-Ah-Batteriemodul mit kommerziellen drei{2}Phasen-Hochspannungs-Wechselrichtern?
A: Das integrierte intelligente BMS verfügt über vor-codierte CAN-, RS485- und Modbus-Protokolle. Durch Anpassen der DIP-Schalter wird das Firmware-Profil für die direkte Kopplung mit drei-Phasen-Hochspannungs--Wechselrichtern von Deye, Solis, Growatt und Sungrow geändert. Die Batteriesteuereinheit aggregiert die Gesamtspannung, den Strom und die Zellextreme und sorgt so für einen präzisen Systembetrieb mit geschlossenem Regelkreis.
F: Wie ist das Kapazitätsverschlechterungsprofil der Batterie nach 6000 Zyklen im Hochspannungs-Serienbetrieb?
A: Bei einem Betrieb bei 25 Grad, 0,5 Grad Ladung/Entladung und 80 % DOD bietet dieser Akku eine lineare Leistungsgarantie. Der jährliche Kapazitätsabbau bleibt in den ersten 3000 Zyklen unter 2 %; Bei 6000 Zyklen ist die verbleibende Kapazität größer oder gleich 80 % der Nennleistung. Der aktive Ausgleich (1–5 A) verhindert eine Divergenz der Zellspannung und vermeidet so eine vorzeitige Leistungsreduzierung des Systems.
F: Wie sind die Vorlaufzeiten für werkseitige OEM-Werkzeuge, Gehäuseanpassungen und lasergeätztes Branding für große EPC-Projekte?
A: Lasergeätztes Branding und kundenspezifische Verpackungen für Standardgehäuse benötigen ab der Druckfreigabe sieben Arbeitstage. Für neue Gehäuseformen, Änderungen an elektrischen Schnittstellen oder kundenspezifisches PCB-Routing benötigt die werkseitige F&E-Ausstattung 21–25 Arbeitstage. Erste Chargenmuster werden innerhalb von 10 Arbeitstagen nach der-Bereitstellung der Werkzeuge für die Validierung durch Dritte-geliefert.
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